Additive Manufacturing industriale.
Partner tecnico-produttivo per componenti meccanici non standard.
Sviluppiamo componenti meccanici personalizzati attraverso Additive Manufacturing, Reverse Engineering e progettazione, riducendo tempi, passaggi e complessità.
Uniq affianca aziende, reparti R&D, officine specializzate e team tecnici nello sviluppo rapido di componenti meccanici personalizzati. Partiamo dal problema, analizziamo il contesto reale di utilizzo e arriviamo a una soluzione concreta: fisica, montabile, testabile.
Siamo il collegamento tra problema tecnico, sviluppo rapido e componente fisico.
Uniq è un partner tecnico specializzato nello sviluppo rapido di componenti meccanici attraverso Additive Manufacturing, Reverse Engineering e progettazione.
Lavoriamo insieme al cliente per capire il problema, scegliere il materiale corretto, individuare la tecnologia più adatta, sviluppare la geometria e arrivare a un componente pronto da montare, testare o produrre.
Grazie a un team multidisciplinare e a tecnologie additive gestite internamente, accompagniamo il progetto senza costringere il cliente a cambiare interlocutore a ogni fase.
Un solo partner, dall’analisi del problema al componente finito.
Dalla consulenza iniziale alla produzione in piccola serie, coordiniamo le fasi necessarie per ridurre tempi, passaggi e incertezze.
Ogni servizio è parte di un processo unico: capire il problema, sviluppare la soluzione, produrre il componente e renderlo pronto per essere montato, testato o migliorato.
Consulenza tecnica
Analizziamo il problema insieme al cliente: funzione, vincoli, materiale, ambiente di utilizzo e obiettivo finale.
Reverse Engineering
Ricostruiamo componenti esistenti, rotti, fuori produzione o privi di file CAD tramite scansione 3D e modellazione tecnica.
Progettazione CAD
Trasformiamo idee, rilievi e componenti fisici in modelli 3D pronti per prototipazione, test o produzione.
Additive Manufacturing
Produciamo prototipi funzionali, componenti tecnici e piccole serie sfruttando tecnologie additive selezionate in base alla funzione del pezzo.
Materiali tecnici
Selezioniamo materiali in base a resistenza, temperatura, rigidità, peso, finitura e condizioni reali di utilizzo.
Piccole serie e ricambi
Realizziamo lotti ridotti, ricambi introvabili e componenti da tenere a magazzino senza dipendere da filiere lente o produzioni minime elevate.
Sviluppiamo componenti per settori dove tempo, funzione e affidabilità contano.
Uniq lavora con aziende e team tecnici che devono risolvere problemi concreti: componenti non disponibili, prototipi da creare o validare, ricambi da ricostruire, attrezzature su misura, pre-serie tecniche o di design e piccole serie pronte per il mercato.
Ogni settore ha esigenze diverse, ma il punto di partenza è sempre lo stesso: capire il problema, scegliere il processo corretto e arrivare rapidamente a un componente fisico da testare, montare o produrre.
Automotive
Componenti personalizzati, ricambi introvabili, stampi per carbonio, componenti in carbonio, supporti, modifiche tecniche, parti per auto storiche, supercar, preparazioni e applicazioni da pista.
Motorsport
Componenti racing, track day, rally, drift, kart, moto e applicazioni dove peso, tempi, resistenza e prestazioni sono decisivi.
Navale
Ricambi tecnici, componenti personalizzati, supporti, staffaggi, coperture, dime, parti funzionali e soluzioni su misura per manutenzione, retrofit e applicazioni in ambiente nautico o navale.
R&D e startup hardware
Prototipi funzionali, validazione rapida, sviluppo prodotto, test di geometrie e materiali prima della produzione definitiva. Supportiamo team tecnici e nuove imprese nella trasformazione di un’idea in un componente fisico da valutare, presentare o migliorare.
Compositi
Stampi per carbonio, vetroresina e kevlar, master, dime, anime e supporti per processi di laminazione, prototipazione e produzione di componenti compositi.
Wellness e prodotto tecnico
Prototipi, componenti funzionali, parti personalizzate, elementi di design tecnico e soluzioni su misura per prodotti, attrezzature e applicazioni dove ergonomia, funzione ed estetica devono convivere.
Industria
Dime, attrezzature, pezzi di ricambio, componenti custom, supporti, parti funzionali e soluzioni tecniche per reparti produttivi, automazione e macchine industriali.
Dall’automotive all’industria, il nostro obiettivo rimane lo stesso: trasformare un’esigenza tecnica in un componente concreto, funzionale e pronto per essere utilizzato.
La tecnologia giusta per il componente giusto.
Ogni componente ha vincoli diversi: resistenza, temperatura, peso, finitura, precisione, costi, tempi e ambiente di utilizzo.
Per questo non partiamo dalla macchina, ma dalla funzione del pezzo. Analizziamo il problema, valutiamo il risultato da ottenere e scegliamo la tecnologia più adatta per arrivare a un componente fisico, testabile e coerente con l’applicazione reale.
FDM industriale
Ideale per componenti tecnici, prototipi funzionali, attrezzature, dime, supporti, parti meccaniche e materiali rinforzati. Permette grande libertà dimensionale e geometrica, con materiali adatti ad applicazioni funzionali e utilizzi reali.
SLS
Adatta a geometrie complesse, piccole serie e componenti funzionali in poliammide. È una tecnologia indicata quando servono libertà progettuale, buona resistenza meccanica, ripetibilità e finitura superficiale industriale.
SLA / MSLA
Perfetta per dettagli fini, repliche fedeli, prototipi estetici, master, modellini, verifiche dimensionali e componenti dove precisione e finitura sono determinanti. È ideale quando il dettaglio visivo, la definizione superficiale o la fedeltà geometrica sono parte del valore del componente.
Scansione 3D
Permette di acquisire componenti fisici, ricostruire geometrie complesse e creare basi solide per Reverse Engineering, controllo dimensionale e riproduzione tecnica. È il punto di partenza ideale quando non esiste un file CAD, il componente è fuori produzione o serve analizzare un pezzo reale.
Lavorazioni meccaniche
Quando il progetto lo richiede, integriamo fresatura, tornitura e lavorazioni tradizionali per ottenere la soluzione più adatta. L’obiettivo non è forzare una tecnologia, ma scegliere il processo corretto per funzione, materiale, tolleranze e utilizzo finale.
Laser
Taglio e incisione laser per marcature, prototipi, dime, pannelli, componenti e lavorazioni complementari. Una tecnologia utile per completare il processo produttivo, realizzare dettagli funzionali o integrare elementi personalizzati nel progetto.
Non scegliamo una tecnologia perché è disponibile. La scegliamo perché è quella corretta per il problema.
Non lavoriamo a distanza dal problema.
Affianchiamo aziende e team tecnici direttamente nel processo di sviluppo: in officina, in reparto, sul componente reale.
Siamo al fianco del cliente dalla prima analisi fino al test finale, perché un componente non si capisce solo da un file. Si capisce nel suo utilizzo reale.
Entriamo nel contesto tecnico del cliente per capire funzione, vincoli e criticità reali del componente.
Dal problema al componente testabile.
Senza passaggi inutili.
Uniq lavora insieme al cliente per capire il contesto reale del componente, scegliere la tecnologia più adatta e arrivare rapidamente a una soluzione fisica da testare, montare o migliorare.
Il nostro metodo riduce il tempo tra analisi, sviluppo e validazione, evitando passaggi frammentati tra più fornitori.
Confronto tecnico
Partiamo dal problema: componente rotto, ricambio mancante, prototipo da creare o validare, alleggerimento, modifica tecnica o pezzo da ricostruire. L’obiettivo è capire funzione, vincoli, criticità e risultato atteso prima di scegliere qualsiasi tecnologia.
Analisi e scansione
Studiamo il componente, il contesto d’uso e i vincoli tecnici. Quando serve, utilizziamo scansione 3D e Reverse Engineering per acquisire geometrie, riferimenti e superfici complesse. Quando il componente non può essere spedito o movimentato facilmente, possiamo intervenire direttamente sul posto con scanner 3D portatili professionali.
Co-design e materiale
Sviluppiamo la soluzione insieme al cliente, scegliendo geometria, materiale e tecnologia in base alla funzione reale del pezzo. Non partiamo dalla macchina: partiamo da ciò che il componente deve fare.
Produzione rapida
Realizziamo il primo componente tramite Additive Manufacturing o altre tecnologie adatte al caso, riducendo drasticamente i tempi rispetto ai processi tradizionali. L’obiettivo è arrivare velocemente a un componente fisico, non restare bloccati per settimane tra preventivi, fornitori e attese.
Test reale
Il componente viene provato nel suo contesto operativo: sul macchinario, in officina, su veicolo, in reparto o nel sistema in cui dovrà lavorare. Un componente non si valuta solo a schermo. Si valuta quando lavora.
Iterazione e produzione
Ottimizziamo il pezzo, correggiamo eventuali criticità e arriviamo alla versione finale: singola unità, ricambio, pre-serie o piccola produzione.
Metodo tradizionale
Metodo Uniq
Riduciamo il tempo tra problema tecnico e componente fisico.
Non offriamo solo tecnologie.
Offriamo un modo più rapido di sviluppare componenti.
Uniq nasce per aiutare aziende e team tecnici a superare i limiti dei processi tradizionali: attese lunghe, fornitori separati, iterazioni lente e componenti difficili da reperire, modificare o produrre.
Attraverso Additive Manufacturing, Reverse Engineering e progettazione, trasformiamo problemi tecnici in componenti fisici da testare, montare o migliorare.
Riduciamo i tempi di sviluppo
Arriviamo rapidamente a un primo componente fisico, così il cliente può valutarlo, correggerlo e testarlo senza restare fermo per settimane tra preventivi, fornitori e attese.
Partiamo dal problema reale
Non iniziamo dalla macchina o dal materiale. Iniziamo dalla funzione del componente, dal contesto in cui lavora e dalla criticità che deve risolvere.
Scegliamo la tecnologia corretta
Additive Manufacturing, Reverse Engineering, scansione 3D, lavorazioni meccaniche o laser: ogni tecnologia viene scelta in base al risultato che il componente deve ottenere.
Affianchiamo il cliente nel processo
Non lavoriamo a distanza dal problema. Entriamo nel processo di sviluppo del cliente, confrontandoci con team tecnici, officine, reparti e contesti reali di utilizzo.
Ricostruiamo e miglioriamo componenti esistenti
Possiamo partire da un pezzo rotto, usurato, fuori produzione o privo di file CAD, ricostruirlo tramite Reverse Engineering e valutarne eventuali miglioramenti.
Produciamo singoli pezzi e piccole serie
Realizziamo prototipi funzionali, ricambi, pre-serie e piccole produzioni, permettendo al cliente di testare, validare o tenere componenti pronti a magazzino.
Il nostro valore non è solo produrre un componente. È ascoltare le tue esigenze, toccare con mano i problemi e aiutarti a sviluppare soluzioni nel modo più rapido, corretto e sostenibile per il tuo progetto.
Le risposte prima di iniziare un progetto.
Tempi, materiali, file, riservatezza e processo: alcune delle domande più frequenti prima di sviluppare un componente con Uniq.
Posso contattarvi anche se non ho un file CAD?
Lavorate anche partendo da un componente esistente?
Fate solo stampa 3D?
In quanto tempo posso avere un primo componente?
Che materiali utilizzate?
Potete ricostruire un componente fuori produzione?
Potete produrre anche piccole serie?
Gestite progetti riservati?
Lavorate con privati?
Come posso iniziare?
Parlaci della tua sfida!
Compila il modulo con le informazioni principali. Più dettagli ci dai sul componente, sul problema e sul contesto di utilizzo, più precisa sarà la nostra prima valutazione tecnica.